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    双端面车床磨削过程中常见问题及解决方案

    双端面车床广泛应用于加工对称零件,如轴类、环形件等,其高效的加工能力使其在制造业中占有重要地位。然而,在使用过程中,磨削操作也常常遇到一些问题,影响加工精度和效率。本文将介绍双端面车床磨削过程中常见的问题及其解决方案。一、磨削表面粗糙度较差问题分析:在磨削过程中,如果表面粗糙度超标,可能是由于磨料选择不当、磨削参数设置不合理或者工件表面与磨轮接触不充分导致的。解决方案:-磨料选择:选择适合工件材料的磨料,并确保其粒度与粗糙度要求相匹配。-磨削参数优化:调整磨削速度、进给量和切...

    • 2020

      4-23

      参展一直是机床企业获取订单的主要途径之一,但是今年以来,受疫情影响,各大线下展会或取消或延期,如何获取新订单成为数以万计的机床企业面临的共同难题。为了帮助企业解决订单问题,为企业提供更好更快的宣传推广渠道,2020年5月28-31日,机床商务网将与重庆市立嘉会议展览有限公司共同举办首届立嘉智能装备展览会线上展览会。首届线上展览会将充分利用“双平台”——立嘉会展与机床商务网的数据库资源,通过直播、录播、视频、图片等媒体形式,定向推广、数据引流,精准曝光,企业线上展台搭建方便,打...

    • 2019

      8-23

      如何用大理石构件检验工件的平行度?可能有的客户还不会进行操作,下面我们就向大家介绍一下如何用大理石构件检验工件的平行度和检测当中所用到的工具:平行度指两平面或者两直线平行的程度,指一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差允许值。平行度是属于形位公差中的一种,平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。下面我们将对平行度的误差检测方法进行讲解。1、测量面对面平行度误差公差要求是测量面相对于基准平面的大连大理石平台平行度误差?;计矫嬗么罄硎教ㄌ逑?,测量时,双手推...

    • 2019

      1-9

      1、车铣复合机床分类可按以下原则划分:(1)中、小型机床是指单机重在100kN以下的。(2)大型机床是指单机重在100~300kN之间的。(3)重型机床是指单机重在300~1000kN之间的。2、在进行数控设备基础设计时,除了上面的“一般性要求”以外,车铣复合机设备厂商还应该提供以下的资料:(1)机床的外形尺寸。(2)当基础倾斜和变形对机床加工精度有影响或计算基础配筋时,尚需要车铣复合机床及加工工件重力的分布情况、车铣复合机床移动不见或移动加工工件的重力及其移动范围。2、重型...

    • 2019

      1-9

      现在工业生产加工当中常见的设备,获得了不同领域以及行业的商家青睐,整体性能十分,经过了几年的改良以及完善之后,在生产加工效率方面也获得了提升,并且设备结构上得到了简化,适用于更多领域进行使用。那么这样的设备如何进行车铣复合机日常管理:首先,新一代的功能较多,针对不同领域的商家用户在操作这类工业加工设备之前,需要针对相关技术人员进行系统的培训和考核,确保后期的操作更加规范化和正确。其次,在操作之前,每位技术人员都需要熟读设备相关说明书,当中有关于操作车铣复合机规范以及注意事项等...

    • 2018

      12-21

      一般伺服都有三种控制方式:位置控制方式、转矩控制方式、速度控制方式。1、位置控制:位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小,通过脉冲的个数来确定转动的角度,也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值,由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制,所以一般应用于定位装置。2、转矩控制:转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小,可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小,也可通过通讯方式改变对应的地...

    • 2018

      12-21

      在选用车铣复合机床上使用的切削液时,客户可根据企业自身的加工情况,先初选认为综合性能较好的2~3种切削液,经实际试用后,确定出性能满足加工要求,价格适宜的切削液。工件材料的性能对切削液的选择很重要,下面,我们来看看如何选择车铣复合机床在使用时的润滑切削液。1、切削液应无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全。2、切削液应满足设备润滑、防护管理的需求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不危害机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保设备的安全和正常工作...

    • 2018

      12-12

      线切割机床的误差是指线切割结束的时候切割完成拿到的工件与期望值的差距。这个差距可能来自机床精度,可能来自材料的变形,可能来自计算的失误,也可能来自机床计算控制的错误,其中包括:1、计算失误:这是人的原因,是可以验算,可以证明的,也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入,多次重复使用一个位数不够的无理数(如多齿形时),十进角度制与度分秒制混淆等。2、机床控制错误:发生的频次是极少的,因为现今的机床控制系统是久经考验,技术成熟的。人为制造的错误它会拒绝接受,它接受下来也可以在加...

    • 2018

      12-10

      机床排屑机有*的工作方式和优异的产品性能在很多领域都有非常广泛的应用。为使客户能更好熟练的操作排屑机,下面给大家介绍机床排屑机使用时需要注意以下以点:1、在接通电源之前应先检查减速器润滑油是否低于油面线,如果不足,应加入40号全损耗系统用油至油面线。2、电动机起动后,应立即检查链轮的旋转方向是否与箭头所指方向相符,如不符应立即改正。3、排屑装置链轮上装有过载保险离合器,排屑机在出厂调试时已作了调整。如排屑机电动机起动后,发现磨擦片有打滑现象,应立即停止开动,检查链带是否被异物...

    • 2018

      11-14

      数控机床是一种的自动化机床,它综合了计算机技术,自动化技术,伺服驱动,精密测量和精密机械等各个领域的全新的技术成果,是一门新兴的机械控制技术。由于其经济性能好,生产效益高,在生产上处于越来越重要的地位。但是由于数控机床的先进性和故障的不稳定性,大部分故障都是以综合故障形式出现,所以数控机床的维修难度较大,并且数控机床维修工作的不规范,使得数控维修工作处于一种混乱状态,为了提高数控机床的利用,结合数控机床的维修原理,本文浅谈一下对于数控机床的维修的一般方法。笔者将其归纳为“望、...

    • 2018

      8-7

      目前常用的平面研磨抛光加工方法有以下几种:1.1机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。1.2化学抛光化学抛光是让材料...

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